Thiết bị xử lý vật liệu rời được thiết kế để di chuyển và xử lý nhanh chóng hàng tấn vật liệu mỗi ngày — và về mặt lý thuyết, yêu cầu sự can thiệp thủ công tối thiểu.
Trên thực tế, nhiều nhà quản lý nhà máy đang gặp khó khăn với các vấn đề về dòng nguyên liệu bị tắc nghẽn làm chậm toàn bộ quá trình sản phẩm. Các silo và phễu bị tắc và công nhân phải dừng mọi việc đang làm để dùng búa đập vào chúng Nó thật sự vô cùng tốn thời gian, có thể ảnh hưởng đáng kể đến năng suất và chi phí. Một công ty xi măng gặp vấn đề về các mảng xi măng bám trên thành silo ước tính rằng họ mất 12.000 USD cho mỗi giờ ngừng hoạt động.
Ngay cả thiết bị hiện đại nhất cũng sẽ hoạt động kém hiệu quả hơn nếu vật liệu không được lưu chuyển đúng cách từ giai đoạn này sang giai đoạn khác của quy trình. Dưới đây là một số vấn đề về xử lý vật liệu rời phổ biến nhất và cách các công ty có thể giải quyết chúng để đưa hoạt động sản xuất trở lại đúng tiến độ.
KHÔNG CÓ DÒNG CHẢY / DÒNG CHẢY KÉM
Trên thực tế, các vấn đề về dòng chảy có thể xảy ra ở bất kỳ thiết bị chứa vật liệu rời nào, nhưng có ba vấn đề thực sự phổ biến giữa các silo và phễu.
Vật liệu có thể tạo thành một vòm ổn định trên cửa ra (dạng bắc cầu và tạo vòm), có thể chặn hoàn toàn dòng vật liệu hoặc, nó tạo thành một kênh mở ổn định, nhưng để lại vật liệu ứ đọng ở bên cạnh (ratholing). Theo Prossessing Magazine: "Ratholing có thể dẫn đến làm cho dòng chảy không ổn định và làm giảm 90% công suất hoạt động của thùng chứa."
Đặc tính của vật liệu rời có thể ảnh hưởng đến xu hướng hình thành các vòm bám trên bề mặt các bồn chứa. Quá trình sục khí sẽ không có tác dụng với các vật liệu ẩm, ướt và dễ kết dính thậm chí có thể trở nên cứng hơn khi bị rung hoặc tác động.
AirSweep sử dụng xung không khí mạnh mẽ có thể phá được các mảng cứng của những vật liệu dễ kết dính nhất.
SỰ PHÂN TÁCH VẬT LIỆU
Sự khác biệt về kích thước hạt, mật độ và hóa học có thể dẫn đến sự phân tách vật liệu. Điều này trở thành một vấn đề trong các quá trình ở hạ nguồn, khi các vật liệu rời cần phải có thành phần đồng nhất. Nếu việc phân tách không được giải quyết, nó có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của công thức, tính đồng nhất của lô, trọng lượng gói và dễ chảy.
Các loại bột rời có đặc tính tách rời kém như dạng titan dioxit hạt mịn - một trong những vật liệu nano thường được sử dụng - có xu hướng phân tách. Một công ty sơn đã sử dụng nó trong một công thức sản phẩm mới của họ; vật liệu sẽ không hết hoàn toàn thoát ra hoàn toàn trong trong chu kỳ sản xuất, và phải mất 50 phút để vận chuyển nó trong khoảng cách 100 m.Tuy nhiên, với việc lắp đặt các thiết bị AirSweep VA-12 đã giảm thời gian thực hiện hàng loạt xuống còn 15 phút.
Ô NHIỄM CỦA VẬT LIỆU RỜI
Nếu thiết bị không được làm sạch hiệu quả, vật liệu rời bị ứ đọng có thể làm hỏng bất kỳ vật liệu mới nào được nạp vào đó. Điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm — kích thước, màu sắc, kết cấu — và thậm chí cả sự an toàn của sản phẩm.
Hư hỏng nguyên liệu là một cơn ác mộng đối với các công ty thực phẩm,họ phải thu hồi sản phẩm nếu có nghi ngờ rằng sản phẩm của họ không đạt chất lượng. Tạp chí Thực phẩm & An toàn cho biết: “Chi phí trung bình của việc thu hồi đối với một công ty thực phẩm là 10 triệu đô la chi phí trực tiếp, bên cạnh thiệt hại về thương hiệu và doanh số bán hàng bị mất”,
Một nhà sản xuất gia vị và hương liệu đã sử dụng máy xay trục vít để pha trộn các nguyên liệu theo yêu cầu. Phương pháp xả bột thủ công của họ tốn nhiều công sức và tốn kém, vì vậy họ đã thay thế chúng bằng các thiết bị AirSweep VA-12. Nó không chỉ làm sạch hoàn toàn thiết bị mà còn có thể được tháo rời một cách thuận tiện mà không cần dụng cụ để vệ sinh thường xuyên.
HƯ HỎNG MÁY – MỎI KẾT CẤU
Dùng búa đập vào các bồn chứa hoặc silo sẽ để lại vết lõm và vết nứt, đồng thời làm tích gây ra ứng suất mỏi cho kết cấu.
Các vết nứt nhỏ trên thành có thể to theo thời gian, và thậm chí trầm trọng hơn bởi một số loại thiết bị hỗ trợ chống tắc nghẽn như hệ thống khuấy, búa rung hoặc vòi rồng. Cuối cùng, bồn chứa sẽ cần được sửa chữa hoặc thậm chí thay thế.
Bunge, một công ty kinh doanh nông sản và nguyên liệu thực phẩm ở Mỹ, đã gặp vấn đề về cám gạo vón cục trong bồn chứa và silo của họ. “Công nhân phải đóng búa vào các tàu, điều này không hiệu quả và khó chịu cho mọi người trong nhà máy. Việc đó tương tự như móng tay cào trên bảng đen. Bạn luôn muốn thoát khỏi nó, ”John Pappenheim, Giám đốc Bảo trì của Bunge cho biết.
AirSweep được chứng minh là một giải pháp thay thế hiệu quả hơn — và cực kỳ yên tĩnh —. Các xung không khí phá vỡ lớp đóng cứng cám gạo, âm thanh của nó cũng không thể vượt qua vỏ của bồn chứa hoặc silo. Mọi người trong nhà máy có thể làm việc mà không bị ảnh hưởng.
ĐÓNG CỨNG VẬT LIỆU
Barnes Concrete cung cấp bê tông trộn sẵn cho khu vực ba bang Connecticut, New York và New Jersey. Máy cấp liệu tải tới 250 tấn sỏi mỗi giờ. Bất kỳ sự cố hoặc hỏng hóc thiết bị nào trong dây chuyền sản xuất đều có thể dẫn đến công suất cả dây chuyền.
Người giám sát nhà máy Joe Kruzewski cho biết: “Nó sẽ là một xác tàu hỏa chôn cùng với lượng sỏi đó. Ông ước tính rằng ba người sẽ mất ít nhất ba giờ để xúc một tấn sỏi. "Chúng tôi sẽ phải xúc trong nhiều ngày!"
Việc chất đống cứng vật liệu có thể xảy ra với bất kỳ nhà máy nào và bất kỳ ngành công nghiệp nào, và có thể tránh được bằng một thiết bị rất nhỏ và tương đối rẻ: công tắc DAZIC. Nó có thể được gắn vào trục quay của bất kỳ thiết bị nào để phát hiện những thay đổi bất thường về tốc độ. Vì vậy, nếu thiết bị đang chạy quá nhanh hoặc quá chậm, thiết bị sẽ phát ra một cảnh báo để bạn có thể tắt quá trình trước khi xảy ra sự cố.
HQPneumatic tự hào là đại lý chính thức cung cấp các sản phẩm mang thương hiệu AirSweep tại thị trường Việt Nam.
Chúng tôi tự tin phục vụ khách hàng với chính sách hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật tốt nhất cho các sản phẩm mang thương hiệu AirSweep.
Liên hệ ngay hotline: 0903 030 136
Hoặc gửi yêu cầu báo giá vào mail : sales@hqpneumatic.vn
Để được tư vấn về sản phẩm AirSweep từ Đại Lý AirSweep Việt Nam